在现代企业里，压缩空气的使用越来越普遍，常见的压缩空气干燥机主要有吸附式干燥装置和冷冻式干燥机两种。冷冻式干燥机与吸附式干燥机的如何选择与区别？
冷冻式干燥机是空压机系统中用于除去压缩空气中99%水的设备，被应用于电子、喷漆、塑胶等用气较为严格的行业中，对于一些用气严谨的行业，如制药厂等，单凭冷冻式干燥机有时候无法保证压缩空气质量，我们会配置吸附式干燥机。
冷冻式干燥机的有效供气量可达到100%，但是，由于受工作原理的制约，冷冻式干燥机的供气露点最低只能达到3℃(压力露点)左右，而且它受进气温度的影响很大，进气温度每升高5℃，制冷效率就要下降30%，供气露点将显著升高。同时，冷冻式干燥机必需耗费一定的电能和冷却水。吸附式干燥机的露点在负60℃到70℃以下，可以利用吸附式干燥机里的氧化铝、分子筛更大程度的吸附水蒸气，吸附式干燥机常被应用于食品、饮料、制药等行业。
压缩空气干燥机的选型需要根据生产实际情况来决定，首先要考虑生产工艺所需的压力露点，然后再考虑设备采购、日常保养的费用。对空气处理量大，且含湿量高的系统，结合用户要求，进行能耗、设备使用费用等技术、经济比较后，确定是采用冷干机，还是采用吸干机或冷干机、吸干机组合对压缩空气进行干燥处理。
对空气压力露点要求大于等于2℃的系统，通常采用冷干机，反之，则采用吸干机（吸干机的种类可分为三种：双塔式吸干机、模块吸附式干燥机、模芯吸附式干燥机）。选择无热再生及微热再生吸干机时应考虑空气系统供需平衡情况、气源压力、干燥前后的含湿量等参数及用户的要求。
在压缩空气系统中配置吸附式干燥机时，工程师一般不建议单独使用吸附式干燥机，因为单独使用吸附式干燥机增大工作负担，减少干燥机寿命。